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在使用熱作模具鋼產(chǎn)品的時(shí)候有很多產(chǎn)品使用方面的要求是大家一定要注意的，熱作模具關(guān)鍵用以熱形變生產(chǎn)加工和鋁壓鑄。在工作中期內(nèi)熱作模具會遭受非常大的危害。模芯與高溫金屬材料觸碰后，模具自身的溫度做到300°C至400°C，部分溫度能夠做到500°C至700°C。

一、冷擠壓模具

冷擠壓模具的工作中標(biāo)準(zhǔn)相對性較弱，而且他們還承擔(dān)縮緊力和彎折力。他們在出模期內(nèi)還承擔(dān)一定的拉申地應(yīng)力和沖擊性負(fù)載。模具與鋼水中間的觸碰時(shí)間更長，因而加溫溫度高過錘頭。鍛模的溫度較高。

用以模具鋼的冷擠壓模具的特性規(guī)定是：高耐熱性，優(yōu)良的熱冷疲勞極限，高高溫抗壓強(qiáng)度和充足的延展性。

二、熱沖切模具

熱沖壓模具由修邊模和沖針構(gòu)成。整修模具在整修全過程中沒有鉆削刃，僅具有傳送力的作用。無效方式是鉆削刃損壞，破裂和打卷。

熱沖壓模具模具對模具鋼的特性規(guī)定是：高耐磨性能，高韌性和熱強(qiáng)度;為防止破裂，應(yīng)具備一定的延展性;而且應(yīng)當(dāng)具備優(yōu)良的可工藝性能。

三、錘鍛模具

錘鍛模承擔(dān)非常大的工作壓力和沖擊性負(fù)載，沖擊性頻率很高。模芯表層被高溫金屬材料持續(xù)加溫，可使模具溫度升到300℃至400℃，部分溫度做到500℃至600℃。

錘鍛模在模具鋼上的特性規(guī)定是：高韌性和優(yōu)良的延展性;優(yōu)良的耐磨性能和抗熱冷疲憊性;因?yàn)槟＞咭?guī)格很大，因而應(yīng)具備較高的切削性能。

四、鋁壓鑄模具

鋁壓鑄模具的無效方式包含熱疲憊裂痕，熱損壞和熱浸蝕。

模具鋼鋁壓鑄模具的特性規(guī)定是：高耐溫性和優(yōu)良的高溫物理性能;出色的抗熱冷疲憊性和高傳熱性;具備高切削性能。模具的強(qiáng)度為56-60HRC，但規(guī)定高耐磨。