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每個(gè)模具的制造標(biāo)準(zhǔn)不同，模具鋼的特性也不同。例如，對(duì)于冷沖壓工具，硬度、耐磨性和斷裂韌性是主要指標(biāo)；對(duì)于塑料模具，耐磨性、熱處理工藝變小、研磨拋光特性好是主要指標(biāo)；對(duì)于熱作模具鋼來說，高溫抗壓強(qiáng)度、紅色硬度和斷裂韌性是主要指標(biāo)，每個(gè)性能指標(biāo)都有其特殊的測(cè)量方法和企業(yè)，而材料特性的優(yōu)劣則體現(xiàn)在各種技術(shù)指標(biāo)上。 

硬度是指材料抵抗硬物壓入其表面的能力。用于測(cè)量硬度的硬度計(jì)有洛氏硬度計(jì)、里希特硬度計(jì)和布氏硬度計(jì)。每個(gè)硬度計(jì)的應(yīng)用對(duì)工件的厚度、表面光潔度、放置和測(cè)量部分及其點(diǎn)與點(diǎn)之間的間隙有不同的規(guī)定。不同的硬度測(cè)試儀有不同的測(cè)試范圍?？蛻舯仨毟鶕?jù)工件的外觀和類似硬度選擇合適的硬度計(jì)。例如，常見的里克特硬度計(jì)受到電力工程、磁性、工件厚度、拉力損壞、材料、材料的非晶帶方向、材料的延展性和塑性變形的危害，所以?里克特硬度計(jì)的測(cè)量結(jié)果僅供參考。另外，技術(shù)文件中發(fā)布的預(yù)硬底化材料的硬度是指表面硬度，不同材料、不同企業(yè)的核心硬度會(huì)有所不同。

模具鋼的重要性能指標(biāo)，模具在工作中應(yīng)能在壓地應(yīng)力的作用下，保持其設(shè)計(jì)和規(guī)格不易迅速變化，因此，熱處理工藝后的棋具應(yīng)具有足夠高的硬度，如冷工模具一般硬度在HRC60以上，熱工模具硬度可適度降低，一般在HRC4250個(gè)范疇。紅強(qiáng)制是指模具在遇熱或高溫工作的前提下，能夠保持機(jī)構(gòu)和功能不混亂，具有抗軟化能力，在500？在600℃的前提下，硬度仍然很高。鋼的紅強(qiáng)制主要取決于鋼的成分和熱處理工藝軌制，是熱作模具鋼的重要功能指標(biāo)之一。