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冷作模具包括冷模、拉絲模、拉絲模、壓模、軋線模、軋線板、冷鐓模和冷擠壓模。冷加工模具用鋼應(yīng)根據(jù)其制造的工具的工作條件，具有高硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性、高淬透性、硬化能力等工藝性能。用于這種應(yīng)用的合金工具鋼通常是碳含量超過0.80%的高碳合金鋼。鉻是這類鋼的重要合金元素，其含量通常不超過5%。但對于一些耐磨性高、淬火后變形小的模具鋼，最高鉻含量可達(dá)13%，為了形成大量碳化物，鋼中的碳含量也很高，達(dá)到2.0%~2.3%。冷模具鋼含碳量高，其顯微組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼材有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釤鋼等。

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄，包括熱鍛模具、壓鍛模具、沖壓模具、熱擠壓模具和金屬壓鑄模具。熱變形模具除了承受巨大的機(jī)械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)的加熱和冷卻，造成很大的熱應(yīng)力。熱模具鋼除了具有高硬度、強(qiáng)度、紅硬度、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性。此外，還要求具有較高的淬透性，以確保整個截面的機(jī)械性能一致。壓鑄模具用鋼還應(yīng)具有表面層反復(fù)加熱冷卻后不會開裂的性能，并能承受液態(tài)金屬流動的沖擊和侵蝕。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而變成共析或過共析鋼。)常用的鋼材有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。

塑料模具包括熱塑性模具和熱固性模具。塑料模具用鋼要求有一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性。此外，還要求工藝性好，如熱處理變形小、加工性能好、耐腐蝕性好、打磨拋光性能好、補(bǔ)焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好、工作條件下尺寸形狀穩(wěn)定等。一般來說，熱模具鋼可用于注射成型或擠出成型模具。冷加工模具鋼可用于熱固性成型和要求高耐磨性和強(qiáng)度的模具。

每一種模具鋼的特性都有很大的不同，用戶在選擇時要根據(jù)自己的實(shí)際需求來判斷，這樣模具鋼才能最大限度地發(fā)揮其作用。模具鋼生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中也要特別注意模具鋼的每一道生產(chǎn)工序。